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關(guān)于我們重慶沃亞機(jī)械有限公司成立于2012年，專業(yè)致力于工業(yè)領(lǐng)域大型離心通風(fēng)機(jī)研究，是一家專注于工業(yè)高效通風(fēng)機(jī)技術(shù)的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造的高新技術(shù)企業(yè)，可獨(dú)立完成研發(fā)設(shè)計(jì)、機(jī)型模擬試驗(yàn)、精密加工、高效型風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)標(biāo)定等全流程化研發(fā)、設(shè)計(jì)與制造。
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應(yīng)用領(lǐng)域
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產(chǎn)品中心一家專注于工業(yè)成高效離心風(fēng)機(jī)技術(shù)的研發(fā)、設(shè)計(jì)到制造的高新技術(shù)企業(yè)。
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工程案例一家專注于工業(yè)高效通風(fēng)機(jī)技術(shù)的研發(fā)、設(shè)計(jì)到制造的國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。
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泰國(guó) Insee 水泥 K3 線（6000t/d）生料磨循環(huán)風(fēng)機(jī)改造
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詳情描述
一、項(xiàng)目概況：破解 6000t/d 生產(chǎn)線風(fēng)機(jī)瓶頸
1. 企業(yè)背景
泰國(guó) Insee 水泥廠是東南亞地區(qū)知名建材企業(yè)，其 K3 線為 6000t/d 大型水泥生產(chǎn)線，生料磨循環(huán)風(fēng)機(jī)（R1）作為生料制備環(huán)節(jié)的核心通風(fēng)設(shè)備，承擔(dān)著生料粉磨系統(tǒng)廢氣處理與循環(huán)通風(fēng)的關(guān)鍵功能。隨著生產(chǎn)線滿負(fù)荷運(yùn)行，原有風(fēng)機(jī)逐漸暴露出效率低、能耗高、工況適配性差等問(wèn)題，成為制約產(chǎn)能釋放與節(jié)能目標(biāo)達(dá)成的主要瓶頸。
2. 改造前核心痛點(diǎn)
基于 GB/T 10178-2006《工業(yè)通風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)性能試驗(yàn)》檢測(cè)數(shù)據(jù)，原有生料磨循環(huán)風(fēng)機(jī)（R1）存在以下關(guān)鍵問(wèn)題：
1.效率偏低：運(yùn)行效率僅 58.3%，遠(yuǎn)低于行業(yè)先進(jìn)水平，能源浪費(fèi)嚴(yán)重；
2.能耗過(guò)高：電機(jī)輸入功率達(dá) 2055kW/h，工頻運(yùn)行（風(fēng)門開(kāi)度 96.6%），未充分利用變頻節(jié)能潛力；
3.工況適配不足：額定風(fēng)量 566040m³/h、全壓 7143Pa，難以匹配生產(chǎn)線提產(chǎn)后的通風(fēng)需求，存在 “小風(fēng)量大能耗” 現(xiàn)象；
4.部件老化：長(zhǎng)期輸送含塵介質(zhì)（80-120g/Nm³），設(shè)備磨損導(dǎo)致漏風(fēng)率上升，進(jìn)一步加劇效率損耗。
二、定制化改造方案：精準(zhǔn)匹配 6000t/d 生產(chǎn)線需求
重慶沃亞基于現(xiàn)場(chǎng)工況數(shù)據(jù)與 CFD 流場(chǎng)仿真分析，為泰國(guó) Insee 水泥廠提供 “高效風(fēng)機(jī)替換 + 系統(tǒng)優(yōu)化” 的全流程解決方案，核心改造內(nèi)容如下：
1. 高效風(fēng)機(jī)定制設(shè)計(jì)
針對(duì)生料磨循環(huán)風(fēng)機(jī)（R1）的高溫（進(jìn)口溫度 65℃）、高塵工況，定制型號(hào)為WYGX2YLM866-1630F的高效離心風(fēng)機(jī)，關(guān)鍵參數(shù)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)如下：
| 核心參數(shù) | 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | 技術(shù)優(yōu)勢(shì) |
| 設(shè)計(jì)風(fēng)量 | 改造后額定風(fēng)量 610000m³/h | 適配 6000t/d 生產(chǎn)線提產(chǎn)后的通風(fēng)需求 |
| 設(shè)計(jì)全壓 | 改造后額定風(fēng)壓 11100Pa | 提升系統(tǒng)風(fēng)壓儲(chǔ)備，應(yīng)對(duì)工況波動(dòng) |
| 設(shè)計(jì)效率 | 運(yùn)行效率≥83.5% | 較改造前 58.3% 大幅提升 |
| 運(yùn)行噪聲 | 距風(fēng)機(jī) 1 米處≤80dB (A) | 滿足工業(yè)廠房噪聲環(huán)保標(biāo)準(zhǔn) |
2. 核心部件升級(jí)：耐用性與效率雙提升
1.葉輪：針對(duì)含塵介質(zhì)優(yōu)化葉片角度，減少磨損與渦流損失，同時(shí)采用高強(qiáng)度材料保障結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，設(shè)計(jì)壽命顯著延長(zhǎng)；
2.機(jī)殼與進(jìn)風(fēng)口：采用 Q355B 基材 + 耐磨處理，抗塵磨性能提升，同時(shí)搭配錐弧形進(jìn)風(fēng)口設(shè)計(jì)，氣流均勻性提升 8%，降低湍流損失；
3.主軸與密封：軸端采用多級(jí)阻力密封技術(shù)，確保外泄漏損失低至 0.1%，有效減少風(fēng)量損耗，提升風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性；
4.驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：保留原有電機(jī)，新增變頻器，實(shí)現(xiàn)風(fēng)量無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，避免風(fēng)門節(jié)流損耗，充分挖掘節(jié)能潛力。
3. 系統(tǒng)優(yōu)化配套
1.管道降阻：提供進(jìn)出口管道優(yōu)化設(shè)計(jì)圖紙，降低系統(tǒng)阻力，進(jìn)一步提升整體運(yùn)行效率；
2.監(jiān)測(cè)升級(jí)：配備測(cè)振、測(cè)溫一體化裝置，數(shù)據(jù)可實(shí)時(shí)監(jiān)控，便于后期維護(hù)與故障預(yù)警；
3.基礎(chǔ)利舊：保留原有土建基礎(chǔ)，僅對(duì)與新風(fēng)機(jī)干涉部分進(jìn)行必要結(jié)構(gòu)改動(dòng)，降低改造周期與成本。
三、改造效益：節(jié)能、環(huán)保、產(chǎn)能三贏
基于年運(yùn)行時(shí)間 7920 小時(shí)、綜合電價(jià) 0.75 元 /kW?h 測(cè)算，改造后效益如下：
1. 節(jié)能效益：年節(jié)電量超 277 萬(wàn) kW?h
1.電耗顯著降低：改造后風(fēng)機(jī)運(yùn)行電耗降至 1705kW/h，較改造前 2055kW/h 減少 350kW/h，單位能耗大幅下降；
2.年節(jié)電量可觀：?jiǎn)闻_(tái)風(fēng)機(jī)年節(jié)電量達(dá) 277.2 萬(wàn) kW?h（350kW/h×7920h），節(jié)電率 17.03%，節(jié)能效果顯著；
3.電費(fèi)節(jié)省明顯：年節(jié)省電費(fèi) 207.9 萬(wàn)元（277.2 萬(wàn) kW?h×0.75 元 /kW?h），投資回報(bào)周期可控。
2. 環(huán)保效益：助力低碳生產(chǎn)
1.年節(jié)標(biāo)煤突出：按 300g/kW?h 發(fā)電煤耗計(jì)算，單臺(tái)風(fēng)機(jī)年節(jié)省標(biāo)煤 1108.8 噸，減少化石能源消耗；
2.碳減排成效顯著：按每噸標(biāo)煤排放 2.6 噸二氧化碳測(cè)算，年減少二氧化碳排放 2688.84 噸，助力實(shí)現(xiàn)低碳環(huán)保目標(biāo)。
3. 生產(chǎn)效益：保障產(chǎn)能穩(wěn)定釋放
1.效率大幅提升：風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率從改造前 58.3% 提升至≥83.5%，提升 25.2 個(gè)百分點(diǎn)，減少因通風(fēng)不足導(dǎo)致的產(chǎn)能受限問(wèn)題；
2.維護(hù)成本降低：耐磨部件與密封系統(tǒng)升級(jí)，設(shè)備磨損速率減緩，漏風(fēng)率控制在低水平，年維護(hù)成本顯著下降；
3.工況適應(yīng)性增強(qiáng)：改造后風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量提升至 610000m³/h，可充分匹配 6000t/d 生產(chǎn)線提產(chǎn)后的通風(fēng)需求，避免 “小馬拉大車” 現(xiàn)象。
四、項(xiàng)目實(shí)施與服務(wù)：全周期保障海外項(xiàng)目落地
2025 年 6 月 20 日：南京院 - 泰國(guó) INSEE 水泥監(jiān)造組到訪重慶沃亞，實(shí)地核查生料磨循環(huán)風(fēng)機(jī)（WYGX2YLM866-1630F）生產(chǎn)細(xì)節(jié)，重點(diǎn)核驗(yàn) 6000t/d 水泥線生料磨循環(huán)風(fēng)機(jī)核心部件精度，保障設(shè)備順利交付。1. 項(xiàng)目進(jìn)度管控
1.設(shè)計(jì)制造：60 天完成定制化風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)、部件試制與整機(jī)性能測(cè)試，確保設(shè)備符合改造要求；
2.物流運(yùn)輸：3 天完成設(shè)備包裝與國(guó)際運(yùn)輸，全程保障設(shè)備完好，順利抵達(dá)泰國(guó)現(xiàn)場(chǎng)；
3.現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)：預(yù)計(jì) 2025 年 10 月中旬派駐專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)提供安裝指導(dǎo)與調(diào)試服務(wù)，確保設(shè)備快速投產(chǎn)、穩(wěn)定運(yùn)行。
2. 全生命周期保障
1.質(zhì)量承諾：整機(jī)質(zhì)保 1 年，葉輪質(zhì)保 3 年，核心部件（主軸、機(jī)殼）設(shè)計(jì)壽命≥10 年，為設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行提供保障；
2.技術(shù)支持：提供中英文操作手冊(cè)與維護(hù)指南，7×24 小時(shí)遠(yuǎn)程技術(shù)服務(wù)，快速響應(yīng)海外客戶需求；
3.備件供應(yīng)：建立海外備件儲(chǔ)備機(jī)制，確保易損件及時(shí)補(bǔ)給，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間。
五、項(xiàng)目意義
泰國(guó) Insee 水泥 K3 線生料磨循環(huán)風(fēng)機(jī)改造項(xiàng)目，是重慶沃亞高效風(fēng)機(jī)技術(shù)在東南亞大型水泥生產(chǎn)線的典型應(yīng)用，不僅為客戶帶來(lái)顯著的節(jié)能降本效益，更通過(guò)定制化設(shè)計(jì)與海外服務(wù)能力，展現(xiàn)了中國(guó)高端裝備制造的技術(shù)實(shí)力。未來(lái)，重慶沃亞將持續(xù)以 “高效、節(jié)能、耐用” 的風(fēng)機(jī)解決方案，助力全球工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色可持續(xù)生產(chǎn)。
相關(guān)產(chǎn)品
我們致力于為工業(yè)通風(fēng)節(jié)能領(lǐng)域提供綜合解決方案
重慶沃亞機(jī)械有限公司
電話：15823744117 02 023-68080606
地址：重慶市江津區(qū)珞璜工業(yè)園B區(qū)潤(rùn)旺標(biāo)準(zhǔn)廠1-8
